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案例 | 落地多个行业,大族机器人焊接应用真的很强“悍”

Date: 2024.02.19
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焊接技术是工业制造过程中非常重要的工艺,一般来说,只要有金属材料加工的地方就会用到焊接工艺。但是,焊接作业也是一份“辛苦差事”,手工焊接需要焊工师傅长时间保持站、趴、蹲、卧等操作姿态,还要应对焊花飞溅、闷热的工作环境。

 

借助操作简单、柔性灵活的协作机器人进行自动化焊接作业,可以有效解决熟练焊工短缺、焊接质量一致性难以保证等问题,助力企业实现降本增效、产线升级。当前,大族机器人凭借易用、高效、高精度等优势,焊接应用方案已经在多个行业落地生花——

 

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E03-Pro 船舶行业中厚板焊接 

 

在船舶制造领域,中厚板焊接需求相对较多,客户特别要求“焊接机器人要自重轻、能够适应复杂的船厂环境”。E03-Pro协作机器人本体自重18KG,单人可以拎/抱到焊接车间的任意位置;它操作简单,可以通过拖拽示教(具备一体化末端力控能力)、图形化编程,快速完成自动化焊接设置;此外,E03-Pro重复定位精度高达±0.02mm,拥有焊缝视觉跟踪、电弧跟踪等功能,确保焊接质量,满足焊接精度要求。

 

 

 

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 E05 桥梁钢结构焊接

桥梁领域的中字头客户,具备技术及集成能力,客户关注机器人焊接质量的同时,更希望能对焊接机器人进行定制化二次开发。平台开放程度高是大族机器人的核心优势之一,我们提供丰富的通信接口、SDK接口,支持ROS系统,客户可基于Elfin系列协作机器人进行自主性很强的二次开发,诸如上位机直接通讯控制等。就最终的焊接效果来说,基于E05打造的焊接机器人体现出来的效率令人满意,焊接规范性、一致性得到肯定。

 

 

 

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E05-Pro 农用机械设备焊接 

客户位于河南,主要从事农用机械设备生产制造,由于焊接车间作业环境比较差,焊工师傅已经年近五旬,但仍没有合适的年轻焊工接棒。因此,客户要求焊接机器人操作极致简单,“年纪大的焊工也能快速掌握”,目前采用的E05-Pro,具备一体化末端力控能力,示教更柔顺,仅需3N以内的拖拽力即可轻松拖拽,而且一次示教,重复使用。最重要的是,Elfin-Pro系列防护等级达到IP66,在粉尘弥漫的焊接车间,也能正常工作。

 

 

 

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E10L 建筑行业钢结构建材焊接 

客户主要从事建筑钢材预制生产业务,焊接需求很大。大族机器人按照客户的独特需求,将部署灵活的E10L协作机器人安装在电动智能叉车上,使其运动更高效、更方便。E10L臂展设计贴合焊接需求,最大工作范围达到1300mm,额定负载8KG,各关节运动范围均为±360°,焊接过程中更加灵活,可在半径为1.3米的球形空间内,灵活自如地触达待焊工件各个角落。

 

 

 

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E10L-Pro/E10 机床、切割机部件焊接 

客户是钣金加工领域的区域性头龙企业,选择E10L-Pro、E10协作机器人主要用于数控机床、平板激光切割机设备部件起吊元件焊接,客户重点关注协作机器人轨迹精度。大族机器人采用更先进的运动控制算法,满载满速情况下重复定位精度可达到±0.02mm,绝对定位精度可达到±0.2mm,轨迹精度可达到±0.5mm,满足绝大部分客户焊接应用需求。

 

 

 

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 Elfin系列 五金、3C电子激光焊接应用

在激光焊接方面,大族机器人有着天然优势。大族协作机器人与大族激光器、大族激光摆动焊接头、大族振镜系统以及大族控制系统等关键部件组成激光焊接机器人,自研程度高,兼容焊缝视觉跟踪器及外部轴,支持PLC交互控制,能够满足高精度、复杂轨迹焊接要求,在机械五金、3C电子以及新能源领域有落地案例。

 

 

作为更适合焊接应用的协作机器人,大族机器人凭借操作简单、柔性部署、安全稳定以及核心零部件自研等优势,成为手工焊向自动焊转变过程中的佼佼者,“我们希望与更多合作伙伴携手合作,共同满足客户各类复杂焊接需求,共同助力制造业加速自动化升级”。

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