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IFR数据显示，2023年协作机器人的年复合增长率达40%，预计2026年将占据工业机器人市场总量的30%，也就是说人机协作的柔性化生产模式正在快速向各行各业渗透，大族机器人在焊接、3C、医药、高校实验室等领域的规模化落地应用，正好佐证了这一观点——
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仪表法兰焊接 E10L-Pro
客户是建厂超过六十年的老国企，专注于流量仪表生产制造。在制造业转型升级的浪潮下，客户基于E10L-Pro协作机器人打造双工位焊接工作站，它通过I/O接口与四个外部轴进行交互，焊接过程中可精准控制外部轴转动，满足大型工件焊接应用场景，焊接质量得到客户认可。
【效果反馈】
① 效率大幅提升：搭配变位机后，机械臂无需过多运动，简单高效；
② 双工位焊接：一台焊接机器人，照看两个焊接工位，实现不间断作业；
③ 使用简单：柔顺拖拽示教+焊接工艺包3.0，无需复杂编程，即可快速建立圆弧、直线焊接轨迹。
建筑行业钢结构件焊接 E10L-Pro
在“2023 National Construction Agenda”国家政策影响下，土耳其建筑钢结构需求日益增长，当地政府同时致力于将钢构焊接自动化率提升到40%。在这一背景下，终端客户采购大族E10L-Pro协作机器人用于自动化焊接场景：它实现一体化末端力控，拖拽柔顺；工作半径达到1.3米，覆盖范围大，部署在焊接操作台中间，可兼顾左右两侧的焊接任务，深受用户青睐。
【效果反馈】
① IP66防护等级，适应土耳其沿海地区高盐雾环境；
② 支持拖拽示教快速建立焊接任务，0门槛使用，弥补熟练焊工短缺的问题；
③支持离线编程、远程调试，帮助当地钢结构企业智造升级。
传感器柔性化装配 E10
客户传感器装配产线上，原来依赖人工将PCBA板装入传感器帽中，工序看似简单，但品种多、需要精度控制装配力度，人工作业枯燥、产品一致性差。大族机器人E10搭配六维力控单元、2D视觉系统，可自主识别传感器帽所在位置、自主抓取PCBA板进行自动装配，期间机器臂会根据力控单元的反馈，实时调整装配动作、力度，确保装配一致性，提高良率。
【效果反馈】
① 柔性生产：兼容M12-M30不同规格，支持多品种共线生产；
② 自动化程度高：机器人+视觉，自主完成位置识别、抓取、装配等工作；
③ 精准力控：力控灵敏度高达0.1N，确保每个工件受力均匀，避免过度施力造成工件损坏。
空心胶囊点粘植物液体应用 E10
客户专注于植物空心胶囊生产，年产能高达350亿粒，是该领域的“隐形冠军”企业。客户拥有近百条全自动胶囊生产线，E10协作机器人上岗后，负责胶囊生产过程中的点粘植物液体工序，机器人经过简单调试后，即可达到生产工艺要求。
【效果反馈】
① 机械臂洁净度达到ISO 5，满足医药领域GMP规范要求；
② 机器人操作简单，能完美复刻工艺步骤，确保胶囊制作品质和一致性
高校实验室机器人视觉标定 E05
在某高校视觉信息处理与应用实验室，两台E05协作机器人部署在封闭的工作空间里，一台末端安装标定相机、一台安装标定板，在外部轴地轨的加持下，两台机械臂可以在有限的空间里，完成复杂的标定动作，助力高校完成视觉及图像相关科研实验工作。
【效果反馈】
① 更高精度：E05重复定位精度达到并优于±0.02mm
② 更灵活：E05本体轻便，部署简单，能在狭小空间内运动自如
