车身焊接机器人的功能

汽车制造的批量化、高效率和对产品质量一致性的要求，使车身焊接机器人在汽车焊接中获得大量应用。据统计，汽车制造中的机器人自动焊接所占比重也超过建筑、造船、钢结构等其它行业，这也反映出汽车制造业中，焊接机器人带来了焊接自动化的革命性进步，它突破了焊接刚性自动化的传统方式，开拓了一种柔性自动化生产方式。今天我们就来看看车身焊接机器人的功能有哪些？

1、提高安全性

焊接机器人在安全方面有着无可比拟的优势。特别适合在车身焊接这种恶劣的工作环境（噪声大、金属焊接飞溅物多、金属粉尘多、焊接过程中光和热辐射强）下长时间运行，甚至可以实现每天持续24小时运转，不存在人机工程问题，而且机器人在周边设备工作稳定的条件下，安全风险低，避免工人在高危恶劣环境下受到伤害。

2、降低人工成本

焊接机器人一旦调试完成后得益于其很低的设备故障率，只需要少量专门的操作和维护人员。在作业过程中，机器人焊接速度快，特别是使用伺服焊枪系统，机器人每个焊点相对于人工可以节省大约 50%的时间，随着高速高效焊接技术的应用，使用机器人焊接，劳动生产效率得到大大的提高。

3、优化焊接品质

调试好数据后，质量好且稳定性高。而且智能化的系统具备自我纠正能力，当发生质量偏移时，系统能够进行自发的检查和调整，因此可以稳定和提高焊接质量，保证焊缝均匀性。

总的来说，车身焊接机器人的功能强大，可以实现量产品的焊接自动化，在汽车制造领域，能够改善工人劳动条件、稳定和保证焊接质量，从而实现生产线自动化智能化转型。如今，车身焊接机器人的功能已经得到广大汽车制造企业的认同，未来在制造领域还将有更广泛的应用。‍