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9月12日-17日,大族机器人海外团队远赴大洋彼岸,参与美国芝加哥国际机械制造技术展览会(IMTS)。
在IMTS2022现场,大族机器人展出了包括焊接、CNC上下料、拾取、打螺丝等机械制造相关的重点应用场景。
1. 焊接
恶劣并高度重复化的焊接工作严重影响工人的积极性和生产效率;
且⼈⼯焊接时,焊接速度、焊丝伸长等指标变化大,难以保证质量的均⼀性。
大族机器人推出全新的自动化焊接解决方案。
通过将大族机器人与焊接系统、焊枪系统等进行集成,发挥大族协作机器人操控简单
(只需简单编程即可使用,节省时间和成本)、极高的安全性(机器人在运行时遇到突发断电或者急停时直接抱死不下坠)等核心优势,
让焊接变得像使用智能手机一样简单,
焊工无需他人帮助即可操作完成,同时提升焊接工艺、有效提高焊接生产效率。
2. 上下料
过去,CNC上下料过程受人工上下料操作精密程度影响严重,生产效率及产品质量稳定性处于较低水平。
采用大族协作机器人进行CNC上下料,它安装灵活,安全性高,
特别适用于大批量、小型零部件的加工,
实现CNC车间的少人或无人化,从而降低生产成本,提高工效和产品质量。
3. 拾取
面对杂乱无章的工件,从拾取和放置任务开始应用协作型机器人,
对于减少工人的重复劳动,提高生产效率具有重要的意义。
大族机器人可以适配多种不同类型的夹具,以2m/s的运行速度,完成对物体的分拣,
适用于汽车零件等各类工厂的小型零件上料场景。
4. 打螺丝
打螺丝作为一项人力需求大、重复性劳动占比高工序环节,用工荒现象比较突出。
“年轻人逃离工厂”的现象预示着,推进自动化改革已经是刻不容缓。
试试将大族协作机器人应用于打螺丝,
它采用人机协作的生产模式,精准对位螺丝锁紧,避免人工漏打、打歪等情况,保障工艺质量;
并支持正装、侧装、倒装,高度灵活、便捷,满足不同行业应用需求,
在汽车进气格栅、发动机螺丝锁缚、玩具枪螺丝锁缚等场景均有出色表现。
少子化与老龄化带来的劳动力短缺隐忧如今正席卷全球。
以危为机,把握工业4.0时代,利用信息化与自动化技术促进产业变革成为全球范围内共识。
大族机器人在全球新一轮产业转型中,以协作机器人为发展主轴,率先走向全球,
提出用机器人技术为人民服务(We serve humanity)的企业使命,
自成立起已在北美、欧洲、东南亚等多地开展多场全球巡回展出,
与全球合作伙伴一起,
致力成为智能机器人时代的全球领导者。